TERMOFORMATRICE BIRAGHI
AVIO COLLEFERRO (FR)
Progettazione e sviluppo del software PLC e dell'interfaccia di gestione di una pressa idraulica per
la produzione di particolari in gomma per applicazioni in campo astronautico.
La macchina in oggetto è costituita da una pressa idraulica che mantiene a tenuta le due matrici di
uno stampo di formatura nel quale viene portata a temperatura una speciale resina per la realizzazione dei
manufatti impiegati come guarnizione delle camere di combustione dei missili prodotti da Avio.
Per la buona riuscita del prodotto è necessario che il processo sia eseguito a temperatura e pressione
controllata secondo un ciclo di lavoro che viene definito dall'operatore in funzione della tipologia del
prodotto da realizzare.
Una volta definiti i parametri di lavoro la macchina svolge in automatico tutte le fasi di lavorazione:
- bloccaggio degli accessi;
- traslazione dello stampo inferiore della matrice all'interno dell'area di pressaggio;
- avvicinamento e pressaggio dello stampo superiore;
- riscaldamento del materiale contenuto nello stampo;
- esecuzione del ciclo di produzione a temoeratura e pressione controllati;
- raffreddamento e traslazione del pezzo verso l'esterno.
Il sistema sfrutta le caratteristiche di sicurezza intrinseca del PLC Siemens.
I sistemi di automazione Fail-safe consentono di raggiungere immediatamente uno stato sicuro in conseguenza
di azioni indesiderate o condizioni di pericolo impreviste. Si tratta di processi di controllo nei quali
l'arresto immediato di un sistema deve essere eseguito senza pericolo per gli esseri umani o danno per
l'ambiente. Questi sistemi vanno al di là dei metodi convenzionali mirando all'implementazione di sistemi
intelligenti che si spingono fino agli azionamenti elettrici e ai dispositivi di misura.
